加氣磚廠家使用越來越常見，有些廠家技術(shù)人員比較少，面對(duì)一些生產(chǎn)中的問題不知道如何處理，例如，鋼坯的下沉和硬化常常使許多小的制造商和生產(chǎn)商感到困惑，在此，加氣磚小編將說明毛坯下沉和硬化問題的解決方案。

當(dāng)漿料氣化操作完成時(shí)，生坯進(jìn)入中間階段，導(dǎo)致生坯下沉并破裂，這是由于不利的水對(duì)材料比，不可接受的水泥和石灰質(zhì)量以及太低的爐渣活性，充氣混凝土砌塊裝置還具有胚體未硬化的外觀，如果生坯硬化時(shí)間過長，則無法在短時(shí)間內(nèi)切割，由于推測石灰過多，水泥用量太少以及數(shù)據(jù)合并的復(fù)雜性，將導(dǎo)致胚胎的外觀變硬。

為防止毛坯硬化，我們可以使用適當(dāng)?shù)姆椒?，我們可以改變水泥的用量，提高水泥質(zhì)量，否則，請(qǐng)調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，改變固定過程，另外，我們的要求是如果使用石灰和石膏研磨，則胚體不會(huì)變硬。

加氣塊生產(chǎn)設(shè)備毛坯下沉和硬化是由于同一模具中生坯的硬化程度不同，當(dāng)坯料處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，由于坯料的散熱速率太快，模具的一些外表面的溫度高或低，導(dǎo)致坯料的硬化程度不同，根據(jù)常識(shí)，我們可以推斷出模具越近，溫度越低，硬度越低，加氣混凝土砌塊設(shè)備的不均勻硬化是缺乏硬化外觀的先兆，但也被認(rèn)為缺乏硬化，因此，我們須對(duì)此特別注意，如果將模具的中等硬度用作切口的中間，則可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。